Platten aus Polyethylen hoher Dichte 'Gundel Sheet HD Series'.
Normen für Endlagerstätten.
Polyethylenfolie hoher Dichte
Es handelt sich um eine globale Standard-Dichtungsbahn, die in 50 Ländern auf der ganzen Welt für eine Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. Abfalldeponien, Stauseen und Rückhaltebecken, eingesetzt wird. Sie hat sehr gute physikalische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und chemische Eigenschaften wie chemische Beständigkeit. In der Klassifizierung der Japan Water Barriers Association fällt es unter den Typ mit hoher Elastizität.
Produkte und Dienstleistungen
Produktpalette
Gandersheet HD
Die gebräuchlichsten Platten sind aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) hergestellt. Polyethylen hoher Dichte hat eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und chemische Beständigkeit und ist hochelastisch (federähnlich in seiner Tendenz, bei Krafteinwirkung zurückzufedern). Durch seine große Breite wird die Anzahl der Fugen auf der Baustelle reduziert, was sich positiv auf die Qualität und die Bauzeit auswirkt.
Gundel-Blatt HDW
Platten aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) mit einer weißen Oberflächenschicht. Die weiße Schicht reflektiert das Sonnenlicht und verhindert, dass sich die Platte erwärmt, und verringert das Ausdehnen und Zusammenziehen der Platte bei Temperaturschwankungen. Das Vorhandensein der weißen Schicht macht auch kleinere Schäden besser sichtbar.
Gundel-Blatt HDCW
Der wichtigste Faktor bei der Konstruktion einer leckagefreien Dichtungsbahn ist eine zuverlässige Wasserdichtheitsprüfung. Die Gundel-Bleche der HDC-Serie sind auf der Rückseite mit einer leitfähigen Schicht versehen, die eine Prüfung auf Beschädigungen mit einer Funkenprüfmaschine ermöglicht. Selbst in Bereichen, in denen die Dichtheitsprüfung in der Vergangenheit schwierig war, können Schäden elektrisch geprüft werden.
Gandersheet HDF
Platten mit hoher Reibung (raue Oberfläche), bei denen Polyethylenpartikel auf der Oberfläche der hochdichten Polyethylenplatte verteilt sind, um eine „raue“ Oberfläche zu erzeugen. In Bereichen, in denen Überlastungen auftreten, führt der geringe interlaminare Reibungswiderstand der undurchlässigen Schicht zu Spannungen in der Platte. Die Verwendung von „Platten mit hoher Reibung (raue Oberfläche)“ in solchen Bereichen kann die Belastung der undurchlässigen Platte durch Erhöhung des Reibungswiderstandes zwischen den undurchlässigen Schichten verringern und so für mehr Sicherheit sorgen.
Verfahren zum Verbinden von undurchlässigen Folien.
Selbstfahrende Schweißsituation
Selbstfahrende Schmelzklebemaschinen werden hauptsächlich zum Verschmelzen von undurchlässigen Platten verwendet. Durch die Erwärmung mittels einer Heizplatte oder Heißluft wird Druck ausgeübt, um die überlappenden Platten zu verbinden.
Status der Druckprüfung
Die Wasserdichtigkeit der Verbindung wird geprüft, indem durch die Kontrollöffnung in der Mitte der beiden Verbindungsreihen ein bestimmter Druck ausgeübt wird (Doppelnahtmethode) und der Druckabfall gemessen wird.
Status des Extrusionsschweißens
Wo die Installation mit einem selbstfahrenden Schmelzspleißer schwierig ist, wird das Extrusionsschweißen eingesetzt. Mit einer speziellen Schweißmaschine werden Zuschnitte aus demselben Material wie die undurchlässige Platte geschmolzen und mit der Platte verbunden.
Standardwert
| (Daten) Element | Typ mit geringer Elastizität | Mittlerer elastischer Typ | Typ mit hoher Elastizität | Testverfahren | |
|---|---|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | Entspricht der Norm JIS K 6250 | |
| Zugfestigkeit | Zugfestigkeit (N/cm min) | 120 | 140 | 350 | Entspricht der Norm JIS K 6251 |
| Wachstumsrate (% oder mehr) | 280 | 400 | 560 | ||
| Tränenleistung | Reißfestigkeit (N min) | 40 | 70 | 140 | Entspricht der Norm JIS K 6252 |
| Festigkeit der Verbindung | Tränenleistung | 60 | 80 | 160 | Entspricht der Norm JIS K 6008 |
verwenden.
- Onshore-Endlagerstätte
- Geschlossene Endlagerstätte
- Eindämmung von kontaminiertem Boden
- Kappen
