Recyceln Sie Containersäcke (tycons) zu Kunststoffformteilen. Die Innovationen von Sun Industry weben eine nachhaltige Zukunft.

Im Frühjahr 2021 begann eine neue Herausforderung für Sun Industry.
Sie wurde vom Generaldirektor dargelegt
SDG-Maßnahmen als „was ein führendes Unternehmen sein sollte“.
Als Symbol dafür wurde das Projekt zum Recycling von EVA-Planen ins Leben gerufen.

"Von Ticon zu Ticon".
Innovationsführendes Projekt für SDG-Maßnahmen.
Die Herausforderung beginnt nun von neuem.

Das Projekt zum Recycling von EVA-Planen wird von einem Team ausgewählter Experten durchgeführt.
Takayuki Nakanishi (im Folgenden: Nakanishi) vom Geschäftsbereich Logistik,
Er wurde ausgewählt, dieses Projekt zu leiten.

Kann diese längst überfällige Initiative wieder in Gang gebracht werden?
Angesichts der unbekannten Herausforderungen leistet Nakanishi natürlich auch einen Beitrag zur Umwelt,
Wir sind entschlossen, dieses Projekt voranzutreiben, um die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen.

Mittlerer Westen:
Wir, Taiyo Kogyo, haben uns die Eigenschaften der leichten und starken „Membranen“ zunutze gemacht, um ihre Anwendungsmöglichkeiten nicht nur im Bausektor, sondern auch im Tiefbau, in der Logistik und im Umweltsektor zu erweitern. Insbesondere haben wir uns als führendes Unternehmen in der Branche etabliert und sind weltweit führend bei der Herstellung großer Membranstrukturen. Auf diesem Weg habe ich in meiner Funktion als Vertriebsmitarbeiter auf die Bedürfnisse vieler Kunden reagiert.

Im Jahr 2020 hat ein innovatives Projekt begonnen. Für uns bei Taiyo Kogyo beginnt damit ein neues Kapitel. Im Mittelpunkt dieses Projekts steht das Recycling von EVA-Planen. Es zielt darauf ab, unser Vorzeigeprodukt, den Containersack Ticon („Ticon“), zu recyceln, der für den Transport großer Mengen von Pulver und Granulat entwickelt wurde.
Die „Tycons“ sind so konzipiert, dass sie funktional sind und für Verpackungs-, Transport- und Lagerzwecke wiederverwendet werden können. Bisher wurden die „Tycons“ am Ende ihrer Nutzungsdauer entsorgt oder verbrannt, aber dieses Projekt fordert die Schaffung eines Systems für ihr Recycling. Darüber hinaus soll ein effizientes chemisches Recycling einen Beitrag zum Umweltschutz leisten, mit dem Ziel, Null CO2-Emissionen zu erreichen.

Das Projekt wurde vom General Manager der Logistikabteilung (im Folgenden: General Manager) ins Leben gerufen. Der General Manager hatte die Idee des Ticon-to-Ticon-Recyclings unter dem Motto „Ticon von der Wiege bis zur Bahre zu neuem Leben“. Dies war eine beispiellose neue Perspektive und ein flexibles Denken.

Ich arbeite seit fast 20 Jahren als Vertriebsmitarbeiter bei Ticon und habe in der Vergangenheit versucht, die Produkte zu recyceln, aber war diese Initiative von großem Nutzen? Ich war zeitweise etwas skeptisch.
Die Wiederbelebung von Ticon zu Ticon wurde jedoch unerwartet mit großer Erwartung aufgenommen. Die Erwartungen der Kunden und des Managements, die an ESG-Investitionen interessiert sind, waren besonders hoch, was eine Gelegenheit bot, den Wert des Projekts neu zu bewerten und unsere bisherigen Bemühungen zu überprüfen. Wir fühlten uns bei der tatsächlichen Herstellung von Recyclingprodukten noch stärker angesprochen und stellten fest, dass unser soziales Interesse stärker als zuvor gewachsen ist. Es hat uns bewusst gemacht, dass unsere langjährigen Bemühungen der heutigen Zeit entsprechen.

Mitsuo Toya („Toya“), der über umfangreiche Erfahrungen in der technischen Abteilung der Abteilung für die Verallgemeinerung des Logistikgeschäfts verfügt, ebenfalls,
Solar Industry wurde als Mitglied des neuen EVA-Planen-Recyclingprojekts ausgewählt.
Ziel war es, den Tycoon für 15 Jahre aus dem Verkehr zu ziehen und zu entsorgen,
Damit sie wieder als nützlich für die Gesellschaft erscheinen.
Dies ist ein aktives Engagement für die SDGs von Sun Industry als führendem Unternehmen,
Sie war auch Ausdruck des Auftrags, den Weg für eine bessere Gesellschaft zu ebnen.
Auch Toyas Herausforderung hat dem Projekt einen neuen Wert verliehen und war ein wichtiger Schritt für die Zukunft.

Totani:
Meine Laufbahn in der technischen Abteilung der Logistik reichte von Tycoon-Design, Materialtests, Produktevaluierung und Sicherheitsseminaren für Kunden; gerade als das EVA-Planen-Recyclingprojekt anlief, wurde ich mit der Materialevaluierung und der technischen Unterstützung für recycelte EVA-Planen betraut.
In der Tat haben wir Ideen wie das Recycling oder Upcycling von Produkten, die seit 15 Jahren in Gebrauch sind, in neue Produkte umgewandelt. Am Anfang waren wir jedoch aus der Perspektive der Entwicklung neuer Produkte und der Erforschung neuer Materialien als Logistikabteilung ein wenig besorgt, weil wir nicht den vollen Effekt erzielten, den wir uns erhofften.

Der Geschäftsführer schlug jedoch vor, Tycoons, die das Ende ihrer Nutzungsdauer erreicht hatten, wieder als Tycoons zu recyceln und so die Entsorgungskosten zu senken und die Effizienz des Systems zu verbessern. Er gab ein konkretes Beispiel dafür, wie ein führendes Unternehmen aussehen sollte. Ich persönlich fand den Prozess des Recyclings von Ticon zu Ticon sehr wertvoll und bedeutsam, anstatt eine völlig neue Ressource zu verwenden, und habe die Verwirklichung dieser Idee vorangetrieben.

Unterschiedliche Weisheiten vermischen sich und der Enthusiasmus verschmilzt.
Führende Spezialisten in der Branche.
Ein neuer Anstrich für die Zukunft des Recyclings.

Im Rahmen des EVA-Planen-Recyclingprojekts wurden nach und nach verschiedene Abteilungen und externe Mitarbeiter in das Team aufgenommen, das schließlich etwa 20 Mitglieder umfasste.
Dieser innovative Ansatz kombiniert Technologie und Wissen aus den jeweiligen Fachgebieten,
Die kollektive Leidenschaft für den Erfolg hat sich zu einer starken treibenden Kraft entwickelt, die das Projekt vorangebracht hat.

Mittlerer Westen:
Das Projekt brachte nach und nach Mitglieder aus verschiedenen Abteilungen zusammen, darunter auch unsere technischen und vertrieblichen Abteilungen, so dass wir schließlich etwa 20 Personen waren. Wir arbeiten auch mit Menschen aus verschiedenen Branchen zusammen, z. B. mit Verarbeitern

Wir machten uns daran, unsere Recyclingprozesse zu reformieren und innovative Ideen zu entwickeln. Einer der Menschen, die meinen Enthusiasmus erneuert haben, war Mr. Yoshida, ein Vertriebsmitarbeiter. Er hat die herausragende Fähigkeit, die Dinge aus einer umfassenden Perspektive zu betrachten. Er brachte uns mit Kunststoffexperten und Forschern mit Doktortitel in Materialwissenschaften zusammen und gab uns so die Möglichkeit, das Wissen zu erwerben, das wir zur Verbesserung der Qualität unserer Recyclingmaterialien benötigten. Das Wissen, das ich von ihnen erhielt, führte zu einer erheblichen Verbesserung der Qualität der recycelten Materialien und brachte das Projekt zum Leben. Und das Zögern, das ich in meinem Kopf hatte, verwandelte sich. Meine Motivation stieg.

Der Katalysator für das Vorankommen des Projekts waren immer die menschlichen Verbindungen und die Teamarbeit. Die Koordinierung zwischen den Mitgliedern und der Austausch von Informationen über das Recycling war eine Herausforderung, aber die Kontakte und das Wissen, das dabei aufgebaut wurde, erwiesen sich als wertvolles Kapital, um das Projekt voranzubringen.

Das Recycling der Zukunft ist die Aufgabe von Sun Industrial Recycling, die über die reine Wiederverwendung hinausgeht.
Toya und seine Mitglieder haben ein großes Interesse an der Umwelt und wollen einen aufrichtigen Beitrag zur Gesellschaft leisten,
Führende Rolle bei der nachhaltigen Entwicklung durch die Anwendung der 3R; und
Sie setzt neue Maßstäbe in der Branche.

Totani:
Unser Recyclingkonzept basiert auf den Grundwerten des sozialen Engagements und des Umweltschutzes. Indem wir den Geist der 3R-Prinzipien Reuse, Repair und Recycle praktizieren und verkörpern, wollen wir uns als führendes Unternehmen in der Branche etablieren.

In diesem Zusammenhang arbeitet unser Team auf ein großes Ziel hin. Dieses Ziel besteht darin, wertvolle recycelte Produkte herzustellen und sie unseren Kunden zur Verfügung zu stellen. Dies ist mehr als nur ein Job, es ist der Stolz jedes einzelnen unserer Mitglieder und ihre große Leidenschaft für ihre Arbeit. Durch viele wiederholte Versuche und die Überwindung von technischen Hindernissen und Kostenproblemen haben wir ein bedeutendes Wachstum erreicht. Jede Herausforderung stärkt den Zusammenhalt des gesamten Teams.
Es ist jedoch ein detailliertes Management in Bezug auf rechtliche Fragen, die ordnungsgemäße Behandlung von Abfällen und die Verwendung von recycelten Ressourcen erforderlich. Der Prozess ist auch mit angemessenen Kosten verbunden, deren Rechtfertigung sorgfältig geprüft werden muss. Unser Weg ist nicht einfach und glatt, sondern bisweilen kurvenreich. Dennoch arbeiten wir gemeinsam daran, einen Recyclingprozess zu etablieren.

Der steinige Weg zur Einführung von Recyclingsystemen.
Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und umfassender Erfahrung.
Auf dem Weg zu einem neuen Geschäftsmodell.

Der Weg zum Recycling ist steil und erfordert viele Prozesse.
Der Recyclingprozess wird jedoch intern von Sun Industries durchgeführt,
Sie ist beispielgebend für die Branche und verbessert die Effizienz durch eine Kombination aus technischen Fähigkeiten und Erfahrung.
Zu den künftigen Herausforderungen gehören die Wiederverwendung der eigenen Produkte und die Integration von sozialem Beitrag und Umweltschutz durch Recycling.
Dies wird eine Herausforderung für das neue Geschäftsmodell darstellen.

Mittlerer Westen:
Das Recycling von nicht mehr verwendbaren Reifen umfasst eine Reihe von Prozessen. Wir verfügen über ein landesweites Netzwerk, das gebrauchte Materialien sammelt, Reinigungsarbeiten durchführt, die Entsorgung bestimmt, einfache Reinigung, Sortierung und Trennung vornimmt. Wiederverwertbare Materialien werden dann in neue Produkte umgewandelt und dem Recyclingprozess zugeführt, wo sie wieder zu neuem Leben erweckt werden.

Dieser Zyklus ist komplex und erfordert viel Mühe und Zeit, aber wir haben einen Zyklus, der es uns ermöglicht, diese Prozesse intern zu erledigen. Dadurch können wir die gesamte Arbeit erledigen, ohne von anderen Unternehmen abhängig zu sein, was uns einen erheblichen Vorteil in der Branche verschafft. Im Laufe des Projekts hat der Geschäftsführer ein tiefes Verständnis für die Bedeutung von Recycling-Genehmigungen gewonnen, und die Mitglieder haben dieses Wissen genutzt, um ihr eigenes System zu schaffen. Dies hat die Effizienz und die Ergebnisse des Recyclingprozesses erheblich verbessert.

Der derzeitige Trend geht dahin, dass recyceltes Containersackharz ins Ausland exportiert wird, aber wir exportieren es nicht nur, sondern suchen nach einem Kreislauf, um es für unser eigenes Produkt ‚Ticon‘ wiederzuverwenden.

Außerdem streben wir einen Gewinn an, der in einem angemessenen Verhältnis zu unseren Kosten steht, und arbeiten an einem neuen Geschäftsmodell, das einen Beitrag zur Gesellschaft leistet, die Umwelt durch Recycling schützt und sich für eine bessere Gesellschaft einsetzt.

Während des Recyclingprozesses besteht die Gefahr, dass im recycelten Harz verbliebene Fremdstoffe teure Produktionsanlagen beschädigen können.
Gemeinsam mit einem externen Partnerunternehmen wird derzeit nach einer Lösung gesucht.
Diese Bemühungen gehen über die Wiederverwendung von Tycoon hinaus,
Dies muss ein Beitrag zur Verbreitung der Recyclingkultur in Japan sein.

Totani:
Wir wollen Maschinen einsetzen, um verschmutztes Material aufzubereiten und neue Produkte herzustellen, aber es besteht die Gefahr, dass die im Material enthaltenen Abfälle die Maschinen beschädigen könnten. Wenn die Maschine ausfällt, treffen wir erhebliche Vorsichtsmaßnahmen, da dies zu erheblichen Schäden führen kann.

Bei der Bewältigung dieser Herausforderung arbeiten wir mit einer Reihe von Partnerunternehmen zusammen, um eine Lösung zu finden, und durch gemeinsame Anstrengungen und Erfindungsreichtum sehen wir erste Anhaltspunkte für eine Lösung des Problems. In Zusammenarbeit mit zwei Partnerunternehmen zeichnet sich bereits die Möglichkeit ab, dass kontaminierte Materialien wieder zu Wertstoffen werden. Diese Zusammenarbeit hilft uns, neue Wege zu finden, um neue recycelte Materialien zu schaffen und gleichzeitig unsere Geräte zu schützen.

Von der Regeneration zur Innovation. Vom ausrangierten Ticon.
Neue Geschäftsmodelle, die sich in neuen hochwertigen Produkten niederschlagen
Recycling-Standards.

Wiederbelebung von gebrauchten Reifen in neuen Produkten
Die Herausforderung des großen Projekts ist noch nicht abgeschlossen.
Das Projekt befindet sich jedoch noch in der Anfangsphase,
Der Tag, an dem dieses innovative Geschäftsmodell für das Recycling Gestalt annimmt, ist nicht mehr fern.

Mittlerer Westen:
Mit diesem Modell überdenken wir nun auch die CO2-Reduzierung, einschließlich des Recyclings, und entwickeln unser Geschäft auf flexible Weise. Gegenwärtig haben wir Fortschritte beim Recycling von Ticon zu Ticon gemacht, wobei die harte Seite des Recyclingprozesses zu 70 % abgeschlossen ist. Da es sich bei Ticon jedoch um ein Produkt handelt, das mehr als 10 Jahre lang verwendet wird, liegen wir bei etwa 40 %, wenn wir die weiche Seite mit einbeziehen. Außerdem sind wir der Meinung, dass der Schlüssel zur Akzeptanz der recycelten Produkte durch die Kunden nach Erreichen des Ziels nicht nur das Verkaufspersonal ist, sondern auch die konzeptionelle Fähigkeit, die Vorzüge dieses Projekts zu vermitteln.

Das geplante Ziel ist das Jahr 2025. Doch selbst nach der Fertigstellung ist es ungewiss, ob die recycelten Produkte 10 Jahre halten werden, und es muss unbedingt nachgewiesen werden, dass sie im Vergleich zu aktuellen Produkten, die 15 Jahre lang verwendet werden können, die gleiche Haltbarkeit aufweisen. Tests sind unerlässlich, um die Haltbarkeit eines Produkts in kurzer Zeit zu bewerten, z. B. durch beschleunigte Tests, bei denen innerhalb weniger Tage eine 15-jährige Belastung aufgebracht wird.

Eine Vollendung auf diese Weise bedeutet nicht unbedingt einen Erfolg. Es könnte viel länger dauern als gedacht, um „Ticon von der Wiege bis zur Bahre und zu neuem Leben“ zu verwirklichen. In der Tat könnte unsere Herausforderung eine nie endende Reise sein, mit weiteren Aktualisierungen nach der Fertigstellung.

Wenn dieses Projekt erfolgreich ist, wird es das Unternehmen der Vollendung eines innovativen Geschäftsmodells näher bringen, um seine Umweltziele zu erreichen.
Ein mutiger Schritt in Richtung einer nachhaltigen Zukunft.
Es wird nicht lange dauern, bis die Bemühungen von Toya und seinem Team weltweite Auswirkungen haben werden.

Totani:
Das Produkt nimmt bereits Gestalt an, steht aber vor einer Reihe von Herausforderungen, um seine Qualität auf ein neues Niveau zu heben.

Zunächst war mir selbst nicht bewusst, dass diese Initiative eine so große Bedeutung hat, aber jetzt bin ich mir ihres Wertes zutiefst bewusst und setze mich leidenschaftlich für sie ein.
Wenn sich die Qualität der recycelten Harze verbessert, könnte dies den Weg für neue Märkte ebnen.
Es ist ein Schritt in Richtung einer nachhaltigen Zukunft, und unsere Bemühungen haben das Potenzial, die ganze Welt zu beeinflussen. Wir hoffen, dass Sie sich uns anschließen werden.

Sun Industry wird auch in Zukunft mit der Zeit gehen.
Wachsende bestehende Unternehmen.
Wir wollen die Umwelt schützen, einen Beitrag zur Gesellschaft leisten und eine bessere Gesellschaft schaffen.

Seit den 1960er Jahren hat Taiyo Kogyo die Technologie der Membranmaterialien genutzt, um zur Entwicklung der Logistikbranche beizutragen. Sie veränderte die Form der Logistik von Papiersäcken zu Containersäcken, erleichterte den Massentransport und sorgte für den größten Marktanteil in der Branche bei den Laufkisten. Dies hat die Rationalisierung und Effizienz in der Logistik gefördert. Darüber hinaus konzentrieren wir uns auf das Recyclinggeschäft, das Vermietungsgeschäft als Antwort auf die schwankende Transportnachfrage und die Entwicklung von Technologien zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz. Wir werden weiterhin eine bessere Zukunft aufbauen, indem wir neue Geschäftsmodelle schaffen, in deren Mittelpunkt der Umweltschutz und der Beitrag zur Gesellschaft stehen.